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Tonelagem
400tph
Material
Areia e Cascalho
Saída
B, D e F Rock | #200 multas | M-Areia
PROBLEMA
A Lone Star Aggregates é uma subsidiária da Asphalt Inc., que também possui as divisões Lone Star Asphalt e Lone Star Paving, operando nas regiões norte, central e sul do Texas. Possui duas localizações de pedreiras em Florença e New Braunfels e três usinas de asfalto em Florença, Kerrville e New Braunfels.
A pedreira Lone Star Aggregates, em Florença, produz agregados para usar na sua planta ‘irmã’ de asfalto, e a divisão de pavimentação estabelece a mistura quente em todo o Texas.
A pedreira de Florença tinha um material pesado para a alimentação de calcário, ligado à argila, que precisava de ajuda para ser esfregado e lavado. Também foram identificadas ineficiências operacionais significativas por meio da perda de finos para lagoas, como o uso de um sistema de sedimentação para reciclar a água. O sistema de lagoas não produzia água limpa suficiente para limpar sua areia e agregados, os custos de manutenção eram altos, o processo era lento, pois exigia duplo manuseio através do uso de escavadeiras de longo alcance, e era necessário mais tempo para deixar a água separar dos sólidos antes da remoção.
“Ao trabalhar com a CDE, você é capaz de trabalhar com o fabricante e não precisa passar por um revendedor. Ao fazer sua instalação, as coisas se movem muito mais rapidamente, e também quando você começa a operar e ‘Se você tiver problemas ou precisar de peças, poderá obtê-las rapidamente.”
Solução
A CDE propôs uma solução personalizada que poderia ser integrada à planta existente da Lone Star. A planta de lavagem compreende uma combinação da tecnologia modular da CDE que trabalha em perfeita sinergia: duas lavadoras de toras modulares AggMax™ 251, limpam os agregados, trabalham no circuito para limpar os agregados para uso na produção de asfalto a quente, enquanto também liberam areia que é desviada para um cárter.
A partir daqui, o material é transferido para o sistema EvoWash™ da CDE para dimensionar a lavagem e a desidratação. Diferentemente dos métodos tradicionais de lavagem, o EvoWash captura mais finos de 74 mícrons para produzir areias manufaturadas. A eficiência do sistema é reforçada pela ação de um espessador AquaCycle™ A900, que permite que até 90% da água usada seja reciclada usando um sistema dedicado à remoção de partículas finas por floculação, reduzindo a necessidade e a manutenção de tanques de decantação, proporcionando economia operacional.
"O EvoWash™ fez uma areia muito, muito limpa para nós, realmente retira o barro e também podemos pegar o material de 74 mícrons e colocá-lo de volta na areia para mantê-lo fora de nossos lagoas." Thomas Playfair, Diretor da Lone Star
Resultado
Com a integração da CDE, a Lone Star obteve eficiências e economias operacionais significativas. A planta de areia e agregados está produzindo 400 toneladas por hora de rocha B, D e F para sua produção de asfalto de mistura quente, bem como maiores rendimentos de areia manufaturada.
A empresa está capturando finos perdidos anteriormente, reciclando a água do processo e reduzindo a necessidade de mão de obra e manutenção de seus tanques de decantação. Depois de testemunhar o sucesso desse projeto, a Lone Star nomeou a CDE novamente para atualizar outra planta no Texas, uma parceria que esperamos continuar, pois a Lone Star continua a crescer e se expandir.
“Quando você instala lagoas, o que significa que a manutenção é muito alta, é preciso ter escavadeiras de longo alcance, é preciso mergulhá-la. O material tem que ficar por um tempo para que a água se separe dos sólidos e, depois disso, você precisa pegá-lo e movê-lo. Portanto, ao apresentar o AquaCycle™ neste projeto, podemos fazer isso de uma só vez, sem mão-de-obra e, é claro, traz nossa linha de fundo.” Thomas Playfair, Diretor da Lone Star.
