Tonnage
160 t/h
Matériel
Déchets de construction et de démolition, Déchets de terrassement, Lavage de la terre
Production
1 Produit de Sable | 3 Granulats | Galette de Filtration
PROBLEME
Pélichet Albert SA, entrepreneur de travaux publics et producteur de granulats basé à Cessy (01), en France, montre la voie de l'économie circulaire avec ses activités de démolition, de terrassement, de mise en décharge et de recyclage des déchets inertes .
Au cours des deux dernières décennies, l'entreprise centenaire a adapté ses activités pour se concentrer davantage sur les matériaux revalorisés utilisés dans l'industrie des BTP. Cette évolution fait suite à l'introduction d'une législation locale dans le Pays de Gex qui, au début des années 1990, a mis un terme à l'extraction de ressources vierges dans cette région.
Une ancienne carrière, le site de Chauvilly, est devenu la base des opérations de recyclage de la société en 1998 et traite depuis lors les déchets inertes en provenance des activités commerciales de Pélichet.
Jusqu'à 200 000 tonnes de déchets de C&D détournés chaque année
L'usine de traitement humide du site de Chauvilly, permet à Pélichet de détourner de la mise en décharge jusqu'à 200 000 tonnes par an de déchets inertes de construction et de démolition. Cela a permis à Pélichet de développer ses activités existantes grâce à des revenus supplémentaires provenant de la production de produits à plus grande valeur ajoutée.
Sous la direction du PDG Jérôme Pélichet, l'installation est l'aboutissement d'un projet qui a mûri à partir d'un processus de conception en collaboration avec CDE.
M. Pélichet explique : “Plus qu’un simple fournisseur, nous recherchions un partenaire capable de nous accompagner tout au long de ce projet, une société capable de prendre en charge le processus de la conception jusqu’à la mise en service sur le site, et de travailler en collaboration avec nous pour comprendre nos opérations et de nos objectifs commerciaux.”
Des matériaux difficiles
M. Pélichet ajoute, “C’est à l’occasion de la visite au Royaume-Uni d’une installation de recyclage de déchets de construction et de démolition équipée de machines CDE que nous avons compris que CDE était le partenaire idéal pour notre projet.
“Nous avons pu constater de visu l’efficacité avec laquelle les équipements de CDE parvenaient à traiter des matériaux difficiles et à les transformer en granulats recyclés de haute qualité. Nous disposions de matériaux de qualité similaire mais nous n’avions pas la technologie requise pour les traiter de manière efficace."
Pélichet traite deux types de matériaux. D’abord, des matériaux d’excavation en provenance de ses chantiers de construction et de démolition, y compris du calcaire siliceux argileux de 0 à 300 mm, et ensuite des déchets de construction et de démolition concassés d’une granulométrie de 0 à 40 mm. La présence de plastique et d’autres produits organiques contribuait à dévaloriser les produits obtenus après traitement. L’installation CDE a permis un lavage et une classification plus efficaces des matériaux et l’obtention de produits de meilleure qualité répondant à des spécifications précises. L’exploitation sur le site de Chauvilly se heurtait à un autre problème important, le manque d’eau. L’installation dispose d’une réserve d’eau de 2 600 mètres cube obtenue par stockage de l’eau filtrée sur le site. Pélichet et CDE ont conçu une unité de lavage ne requérant qu’un apport d’eau minimum et permettant à l’installation de fonctionner dans la limite des réserves d’eau disponibles.
SOLUTION
L'ingénieur commercial CDE, explique que l’installation mise en service repose sur un audit détaillé du site et une compréhension approfondie de la stratégie et des opérations de Pélichet. “Suite à notre première visite à Chauvilly, d’une analyse des conditions d’exploitation du site et des objectifs de notre client, nous avons développé une installation sur mesure répondant à trois défis essentiels : le traitement de gros volumes de matériaux contenant d’une part une grande quantité de plastique et de produits organiques, avec d’autre part une forte teneur en argile, la valorisation optimale des matériaux considérés comme des déchets pouvant être transformés en matériaux de construction, et une solution de conservation de l’eau.”
CDE, un pionnier de la technologie cyclonique, a conçu et livré depuis 1992 plus de 2000 projets à travers le monde, destinés à promouvoir l’efficacité de la procédure de lavage des matériaux.
Le représentant CDE ajoute, “Chaque client est confronté à des problèmes uniques, qu’il s’agisse de problèmes géographiques, de limitations propres aux sites d’exploitation ou de difficultés liées à la nature des matériaux à traiter. Chaque solution de traitement par voie humide que nous mettons en service est personnalisée pour mieux répondre aux besoins de chaque client. Chacune des presque 2 000 installations que CDE a mises en service partout dans le monde comporte des caractéristiques uniques conçues pour répondre de manière optimale aux difficultés liées aux particularités du site ou du projet concerné, et Pélichet n’échappe pas à cette règle.”
En réponse à ces problèmes, CDE a conçu un système personnalisé de traitement par voie humide, avec un crible de scalpage primaire R2500 conçu pour le traitement de la roche et des granulats, minéraux et déchets de construction, de démolition et d’excavation à forte teneur en argile. Le R2500 assure un transfert efficace des matériaux difficiles vers le système de traitement par voie humide. Il alimente le système de classification et de débourbage modulaire AggMax 251 conçu pour optimiser le rendement de matériaux argileux.
Le produit phare de CDE est la technologie EvoWash, un système modulaire compact de lavage du sable équipé d’un crible d’essorage haute fréquence, d’une cuve et d’hydrocyclones. La technologie EvoWash assure une une précision inégalée des points de coupe et élimine le risque de perte de fines de qualité, permettant ainsi la production de sables haut de gamme.
La conception de l’installation répond en outre à une des principales difficultés de Pélichet, à savoir le manque d’eau sur le site, en incorporant un système intégral de gestion de l’eau qui permet de récupérer et de réutiliser jusqu’à 95 % de l’eau de traitement. Ceci signifie qu’un petit volume d’appoint de 25 mètres cube par heure suffit pour l’exploitation.
Le système est également équipé d’un clarificateur AquaCycle qui utilise un produit floculant permettant de séparer l’eau propre et les particules solides. Les particules solides forment une boue qui est essorée par un filtre presse, ce qui permet de récupérer un supplément d’eau et de créer des gâteaux de filtration secs utilisés dans la pose des conduites et pour le recouvrement des sites d’enfouissement.
THE RESULTS
“La réussite de notre opération dépendait de la possibilité d’assurer une gestion très performante de l’eau,” souligne M. Pélichet. “Nos matières premières sont difficiles à traiter et notre installation antérieure ne nous permettait d’obtenir que des granulats de qualité et donc de valeur inférieure.
“La nouvelle installation mise en service par CDE maximise la rentabilité du site en traitant de plus grands volumes de matériaux difficiles. Grâce à un processus de lavage plus efficace, nous obtenons des granulats recyclés de qualité supérieure.”
L’installation personnalisée de traitement par voie humide de CDE permet à Pélichet de transformer 160 tonnes par heure de matériaux bruts en granulats lavés de granulométrie variable (0-4 mm, 4-10 mm, 10-20 mm et 20-40 mm) utilisés dans la fabrication du béton et dans les applications de drainage. “L’installation présente des avantages économiques, mais de manière importante elle est aussi bénéfique pour l’environnement. Un produit sans valeur commerciale destiné à la mise en décharge est devenu, après traitement et recyclage, une ressource précieuse pour le secteur de la construction,” ajoute M. Pélichet. Linstallation permet à Pélichet de réduire sa mise en décharge de déchets dinertes de 200 000 tonnes par an. Jérôme Pélichet est fier d’améliorer ainsi la performance de sa société en matière de durabilité avec l’aide de CDE.
