Tonnage
220tph
Matériel
Agrégats Argileux, Lavage du Calcaire, Stériles de Carrière, Roche Concassée, Sable et Gravier
Production
0 - 5mm | 5 - 10mm | 10 - 20 mm | 20 - 90mm | +90mm
Fondée en 1927, Longcliffe Quarries est le plus grand fournisseur indépendant de carbonates de calcium au Royaume-Uni. D’ici 2027, l’entreprise espère atteindre zéro carbone dans ses exploitations de carrière.
L'entreprise basée dans le Derbyshire produit chaque année plus d'un million de tonnes de poudres et de granulats de carbonate de calcium de haute qualité, extraites de dépôts de calcaires purs dans sa carrière de Brassington Moor.
Le carbonate de calcium forme la base de nombreux produits de tous les jours. Viv Russell, Directeur général des carrières de Longcliffe, affirme qu'il a “beaucoup d'applications“ et que l'entreprise produit plus de 100 produits pour une vaste gamme d'“industries critiques”.
Les produits à base de carbonate de calcium provenant des carrières de Longcliffe sont des composants essentiels des aliments pour bétail et pour animaux de compagnie.
Ces poudres et ces granulats sont également utilisés dans les industries du verre, des plastiques , des produits pharmaceutiques et dans bien d'autres industries.
Russell a également expliqué, fièrement, que les mastics d’étanchéité – ou activateurs de durcissement – produits par les carrières de Longcliffe sont utilisés dans les joints d'amarrage en fluoro-élastomères de la Station spatiale internationale.
LE PROBLÈME
Dans le cadre de ses engagements environnementaux, l'entreprise a cherché à résoudre le problème des volumes élevés de déchets produits à la carrière de Brassington Moor.
Selon Russell, ”nous sommes une industrie qui gaspille trop”, ajoutant que les carrières de Longcliffe génèrent ”environ 300.000 tonnes de déchets par an”.
Par le passé, l'entreprise avait mis au rebut ses sous-produits de carrière, comme ayant une teneur en argile trop élevée. Mais les études de faisabilité et les tests de matériaux pour démontrer l’intérêt du marché pour les produits récupérés à partir de cette source ont mis en évidence que les carrières de Longcliffe pouvaient atteindre leurs objectifs commerciaux sans sacrifier leurs engagements en matière de durabilité.
Le partenariat avec les carrières de Longcliffe a commencé il y a plusieurs années. Suite à des tests intensifs dans notre laboratoire, CDE a démontré par des unités pilotes sur site comment notre technologie de traitement par voie humide pouvait transformer les sous-produits de Longcliffe en produits très purs et pouvait générer d’importants revenus.
”Après phase d’appels d’offres à la concurrence qui avait prouvé les capacités techniques de CDE, des ateliers ont été développés en partenariat avec Longcliffe pour co-concevoir ce qui deviendra finalement la toute première installation de traitement par voie humide de Longcliffe”. David Kinloch, Directeur du développement commercial de CDE au Royaume-Uni et en Irlande.
SOLUTION
Collaboration et Intégration
CDE applique une approche de co-conception unique qui implique de travailler en étroite collaboration avec ses clients pour concevoir des solutions de traitement par voie humide personnalisées qui sont adaptées à leurs objectifs commerciaux et environnementaux spécifiés.
David Kinloch a ajouté que ”l’un des aspects les plus originaux de cette installation est sa façon de s’intégrer à l’installation existante de concassage primaire de Longcliffe.
Nous avons mis en place des convoyeurs à courroie pour le transport terrestre des produits jusqu’à l'installation de traitement par voie humide CDE.”
Technologie innovante
L'installation moderne de traitement par voie humide d’une capacité de 220 tonnes par heure, qui en résulte, représente le plus gros investissement jamais réalisé dans les carrières de Longcliffe.
Conçue pour maximiser le rendement des produits à partir de charges très argileuses, l’installation porte la signature de CDE avec un débourbeur modulaire à palettes AggMaxTM servant au débourbage et à la classification.
Elle intègre également le système EvoWashTM de classification et d’essorage, breveté par CDE, qui offre une plus grande efficacité par rapport aux méthodes de lavage plus traditionnelles.
Le décanteur AquaCycleTM de CDE est au cœur du système et permet de recycler jusqu'à 90 % de l'eau de procédé dans le système, offrant ainsi une indépendance quasi totale par rapport aux sources d'eau douce.
Grâce à une gestion très rigoureuse de l’eau, l’installation de lavage CDE ne nécessite qu'une petite quantité d'eau d'appoint, ce qui se traduit par un système très efficace, permettant de réaliser d'importantes économies sur les coûts d'exploitation sur le long terme dans les carrières de Longcliffe.
LE RÉSULTAT
Des produits de haute valeur
Les matériaux agglomérés à l'argile, précédemment rejetés, sont maintenant traités par l’installation de traitement par voie humide, créant ainsi de nouvelles sources importantes de revenus.
Les granulats criblés de haute qualité et les différents grades de sable font partie des produits clés récupérés, ce qui maximise les réserves disponibles et aide les carrières de Longcliffe à atteindre leurs objectifs environnementaux.
C’est un scénario gagnant-gagnant, comme l’explique Viv Russell :
”Nous récupérons jusqu’à six produits différents à partir de matériaux fortement contaminés. L’installation CDE produit un matériau extrêmement propre que nous sommes maintenant en mesure de transformer en un matériau industriel de plus grande valeur.”
Cela a entraîné une réduction significative de 12 % de la consommation de carburant par les engins de chargement et de transport de la carrière et ensuite une réduction de près de 70 % des émissions nettes enregistrées dans la carrière depuis 2014/15.
La qualité des granulats lavés a créé de nouvelles opportunités commerciales pour les carrières de Longcliffe.
Russell a fait remarquer que ”Nous approvisionnons maintenant les marchés du prêt-à-mélanger et de la décoration en raison directe de la qualité des matériaux produits par l’installation. Nous traitons des volumes importants de charges de qualité médiocre et nous les transformons en produits commercialisables.”
Gestionnaires de l'environnement
Russell a également souligné que le projet créera un avantage sur la concurrence en termes d'impact sur l'environnement :
”Alors que nous allons vers une économie plus circulaire, il est essentiel que l’industrie continue de s’adapter. Nos investissements dans les énergies renouvelables et cette installation de traitement par voie humide témoignent de notre engagement en faveur du développement durable.
”Dans des conditions économiques difficiles, si l’autorisation de planification doit être accordée, nous voulons être considérés comme un fournisseur de choix. Certes, les mesures que nous prenons maintenant offrent des rendements immédiats, mais à plus long terme, elles positionnent également Longcliffe comme une entreprise socialement responsable engagée en faveur de Dales Derbyshire.”
La technologie et l'avenir
James Thone, Directeur général de l'Institute of Quarrying, a déclaré que la technologie remodèle le mode de fonctionnement de l'industrie.
”Il y a eu un changement majeur dans la technologie… et je pense que c’est vraiment intéressant. Nous allons seulement en voir plus fréquemment. L’industrie s’est toujours adaptée aux changements et a utilisé les technologies à son avantage pour les rendre meilleures, plus efficaces et plus sûres.”
Il pense que l’installation de traitement par voie humide des carrières de Longcliffe va susciter un intérêt important dans l'ensemble de l'industrie.
”Des projets comme celui-ci sont l’avenir. Il est logique de faire ce genre de choses et je pense que l’industrie y aura un réel intérêt, surtout lorsque vous examinez l’ensemble des problèmes auxquels nous sommes confrontés en tant que société.”
L'intégration de la technologie et des outils de monitoring dans l’installation a impressionné l'équipe des carrières de Longcliffe.
Grâce aux outils de suivi présents sur l’installation, si nous avions un problème imprévu,bien souvent CDE peut l’anticiper avant que nous n’intervenions. Cela renforce notre confiance et nous assure que nous travaillons avec la bonne équipe.”
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