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Feiring Bruk Lørenskog

Norvège
Une installation de traitement par voie humide CDE de 150 t/h réduit les fines de 88 % pour le producteur norvégien de granulats Feiring Bruk.

Tonnage

150-200 t/h

Matériel

Lavage du Calcaire, Roche Concassée, Sable et Gravier, Sables Concassés, Stériles de Carrière

Production

Sable fin 0-2mm | Sable 2-4mm | Granulats 4-16mm

End Use
Production d'asphalte
Production de béton
Sable pour câbles
Pavés
Gravier de drainage
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PROBLEME

Feiring Bruk est une entreprise familiale qui opère principalement dans l'est de la Norvège, où elle possède 10 sites d'extraction et de production de pierre concassée, de gravier et d'asphalte. L'entreprise travaille également dans toute la Norvège pour ses clients en utilisant ses installations mobiles de concassage et de criblage. La nature modulaire et mobile de l'équipement CDE a donc séduit Feiring Bruk, car elle lui offre une grande flexibilité si elle souhaite transporter l'installation sur un autre site.

Avec son système précédent, Feiring Bruk n'était pas en mesure de traiter ou de vendre les fines et avait accumulé des stocks de plusieurs centaines de milliers de tonnes rien qu'à Lørenskog. Trygve Ollendorff, PDG, explique : "Nous avions un énorme entrepôt rempli de matériaux que nous n'avions pas pu exploiter et qui auraient été déposés auparavant. Grâce à la nouvelle installation, nous obtenons des particules lavées de taille nulle et pouvons récupérer toute une gamme de nouveaux produits".

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SOLUTION

L'installation de lavage a été conçue spécifiquement pour répondre aux exigences de Feiring Bruk en utilisant l'approche de co-création de CDE, qui permet aux ingénieurs de travailler en étroite collaboration avec le client tout au long du process de conception et de mise en service. L'installation comprend une installation de lavage mobile M2500 E5X avec trémie intégrée, convoyeur d'alimentation et crible breveté Infinity P3-75 , ainsi qu'un système de lavage de sable EvoWash. Le M2500 E5X peut produire jusqu'à cinq produits différents.

Pour le traitement de l'eau, l'installation dispose d'un clarificateur AquaCycle avec station de dosage automatique, réservoir de stockage d'eau AquaStore et station de contrôle sécurisée, tous conçus pour recirculer jusqu'à 90 % de l'eau utilisée dans le process, ce qui contribue à réduire le volume d'eau d'appoint nécessaire.

Trygve Ollendorff décrit le process : "Au cours de plusieurs étapes, les différentes factions des matériaux sont criblées, jusqu'à ce que nous obtenions une masse semblable à du yaourt fin. Cette masse, qui contient des fines (<0,063mm), est filtrée et l'eau est ensuite recyclée."

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RÉSULTATS

Avec l'équipement actuel, l'installation traite 150 tonnes par heure et avec un matériel d'alimentation optimal, ce chiffre peut atteindre 200 tonnes par heure. "Après une série d'analyses, nous avons déterminé que notre système lave 88 % des fines", rapporte Petter Hamborg, technicien de laboratoire chez Feiring Bruk.

Il existe plusieurs domaines d'application pour le matériau lavé. Par exemple, le sable fin lavé peut être utilisé pour la production d'asphalte et de béton, de sable pour câbles ou de pavés. De nombreux entrepreneurs utilisent la fraction 2-4mm sous les pavés, mais la fraction 0-2mm, qui est presque exempte de fines, peut constituer une alternative intéressante et moins coûteuse. Les produits ont attiré l'attention de nombreux nouveaux clients potentiels, dont un fournisseur de câbles qui avait besoin d'un produit calibré avec précision et capable d'évacuer la chaleur. "La plupart de nos clients veulent du gravier de drainage dans les fractions 8 à 16mm pour éviter les fines. Désormais, nous pouvons fournir un excellent gravier de drainage dans la fraction 4-16mm, qui a été lavé et ne contient pas de fines. Nous faisons ainsi un meilleur usage des matières premières", déclare le copropriétaire Knut Harald Ollendorff. 

L'installation de lavage fonctionne depuis août 2016, ce qui permet à Feiring Bruk d'opérer plus efficacement et de pénétrer de nouveaux marchés. "L'installation est à la fois innovante et productive tout en ouvrant de nouvelles opportunités de revenus. Nous sommes clairement enthousiastes" conclut Trygve Ollendorff, directeur général.

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