Tonelaje
345tph
Material
Arena y Grava, Áridos con Arcilla, Roca Triturada, Arenas Manufacturadas
Producción
3/4 pulgada menos | 3/8 de ficha | Arena manufacturada No.4
Problema
Hawaiian Cement es una empresa integrada de materiales de construcción, que presta servicios a todas las islas hawaianas más importantes. Fundada en 1959 con la construcción de la primera planta de cemento en Oahu, Hawaiian Cement ahora opera como una filial de Knife River Corporation, empresa que la adquirió en 1995.
La empresa está dividida en tres divisiones: la división de Cemento opera las terminales de distribución de hormigón en todos los puertos hawaianos más importantes, mientras que las divisiones de Hormigón y Áridos están ubicadas en el valle de Halawa (Oahu) y en la cantera de Puunene (centro norte de Maui).
Hawaiian Cement deseaba garantizar el futuro de sus operaciones con una solución innovadora que proporcionara arena elaborada de alta calidad y dentro de las especificaciones en grandes volúmenes para crear sus productos de hormigón y eliminar la necesidad de importaciones de arena a la isla.
La tecnología de CDE presentó una oportunidad para maximizar la productividad mediante métodos sustentables, lo que generaría ahorros significativos y un rápido rendimiento de la inversión.
La cantera de hormigón y áridos de Oahu (con 135 empleados aproximadamente) es capaz de producir un exceso de un millón de toneladas de áridos al año. Sin embargo, la ubicación de la idílica isla posee dificultades únicas para Hawaiian Cement y su equipo.
Problema uno
La cantera tiene mucho material de arcilla y limo, que no son ideales para la producción de hormigón, y deja un excedente de material de grado B. Además, hay un cese programado para la recolección y extracción de arena natural en Oahu. Como resultado, la calidad de la arena elaborada que se producía anteriormente en la cantera del valle de Halawa no cumplía con las altas normas de la empresa, lo que generó dependencia de arena importada de la Columbia Británica. La empresa estaba asumiendo el costo de envío con un exceso de 150.000 toneladas de arena todos los años para poder mantener sus actividades. Junto con otros costos operacionales, esto probaba ser un enfoque no sostenible ni ecológico a largo plazo.
Problema dos
Por lo tanto, el gerente general, Sean Haggerty, y su equipo querían reducir su huella de carbono. Hawaiian Cement ha sido orgullosamente un líder en la industria en prácticas con conciencia ecológica durante los últimos 20 años, mediante el uso de áridos reciclados para crear hormigón sostenible. Con esto en mente, la empresa buscó una solución de lavado más inteligente que coincidiera con sus valores ambientales y promoviera un futuro más ecológico.
Problema tres
Además de la arena importada, el agua es un enorme costo para una empresa en una isla. Para garantizar una planta de lavado nueva, Hawaiian Cement quería reducir la cantidad de agua usada para fines ambientales y financieros.
Solución
Haggerty buscó la manera de alcanzar y superar su posible tasa de producción mediante la inversión en nueva tecnología de planta que era capaz de llevar a cabo su potencial sin los gastos adicionales. Necesitaban una solución innovadora que lograra una gran variedad de resultados. Tras presenciar el éxito de la planta de la empresa en la isla de Maui, Sean confiaba que los expertos de lavado de arena de CDE tendrían la solución, La experiencia, combinada con un registro con una trayectoria acreditada en la instalación de Puunene de Hawaiian Cement, significaba que CDE había sido designado para desarrollar una solución personalizada de procesamiento en húmedo para la cantera del valle de Halawa.
La tecnología de CDE garantizaba maximizar la productividad mediante la recuperación del agua y el lavado de la arena elaborada N.º 4; por lo tanto, se mejoraría la calidad y la cantidad in situ de la producción mediante métodos sostenibles.
“Hawaiian Cement ya cuenta con una planta de CDE muy eficiente, pero para nosotros cada proyecto y cada planta son únicos”, explicó Eoin Heron, director de Desarrollo de Negocios de CDE. “Queríamos incorporar lo que estaba funcionando para la empresa en Maui y establecer un equipo designado e integral del proyecto para trabajar codo a codo con ellos con el fin de diseñar, fabricar, instalar y poner en marcha una solución hecha a la medida para esta instalación”.
Sean agregó: “No queríamos maquinaria de producción en masa. Era importante que trabajáramos directamente con el fabricante y que comprendiera nuestros objetivos. Hemos presenciado el éxito de nuestra división en Maui bajo la dirección de nuestro presidente, Jason Macy, y el gerente general de Maui, David Gomes, pero necesitamos consejos y apoyo para implementar este nuevo sistema en nuestra instalación de Oahu y CDE ha estado ahí en todo momento”.
Colaboración en la planificación
Sean explicó que “el equipo de expertos locales de CDE se tomó el tiempo para entender realmente nuestra instalación, nuestro material de alimentación y nuestras necesidades; trabajó con nosotros para maximizar la eficiencia que resultaría de nuestra nueva planta y para entregar una solución más inteligente e integrada. Trabajamos juntos con un formidable y dedicado equipo de proyecto, conformado por ingenieros eléctricos, ingenieros de procesos, equipos técnicos y de finanzas, jefes de proyectos, entre otros. Teníamos un punto de contacto en cada paso. La experiencia superó nuestras expectativas y sus promesas, la que se extendió incluso hasta la atención posventa. Como estamos en una isla, comprendemos que esto puede ser difícil, pero CDE hace todo lo posible por mitigar los inconvenientes y garantizar un servicio sin problemas”.
Además, Haggerty indica que el personal de CDE estuvo extremadamente dispuesto a escuchar los comentarios de su equipo, especialmente sobre elementos que podrían afectarles en las operaciones diarias de la planta, como las medidas de orden, limpieza y mantenimiento preventivo.
Innovación totalmente integrada
Heron dice que después de un proceso, “se creó una planta totalmente integrada, basada en la máquina existente de procesamiento en húmedo de Evo-Wash™, e incluía una M4500TM y Agg-MaxTM. Nuestra maquinaria modular permitió esta integración y fue identificada como el sistema más eficiente para lograr las ambiciones de la empresa, además, con AquaCycleTM y AquaStore también incluía un espacio para reciclar y almacenar agua”.
La instalación actualmente produce hasta 345 t/h de áridos usados en productos de hormigón de Hawaiian Cement, con lo que alcanza cómodamente la demanda mensual de este material que asciende a 60.000 toneladas.
Programa MasterClass para el manejo de aguas
La eficiencia de la planta se optimiza con una unidad de tratamiento de aguas residuales, que corresponde al espesador AquaCycle de CDE, que permite reciclar hasta el 90 % del agua usada mediante un sistema que hace que se sedimenten los sólidos del agua sucia en un entorno controlado y arroja el lodo a los estanques de sedimentación cercanos. En una isla, el agua es un enorme costo y no está disponible inmediatamente. Este nuevo sistema era ideal para Hawaiian Cement, ya que significaba usar menos agua de la isla donde residen; un enorme problema ambiental en el momento.
Personalización y afianzamiento futuro
Además de personalizar la planta para adaptarse a sus objetivos comerciales, CDE también optó por “un acabado con especificación marina” debido al ambiente salino de la isla. Esto garantiza una máxima vida útil del activo, mediante galvanización, pinturas con especificación marina y pernos de acero inoxidable, por nombrar algunas de las medidas.
Heron agregó: “La demanda mundial de arena para construcción es superior a 15.000 millones de toneladas al día. Nuestra tecnología sustentable, que produce arena elaborada, lavada y clasificada, eliminó la dependencia de recursos naturales limitados de arena, lo que es cada vez más costoso. Mediante el uso de finos de trituradoras de normalmente un bajo valor para la producción de arena, podemos prolongar la vida de los recursos naturales y agregar un inmenso valor comercial a las empresas de nuestros clientes. Eso es exactamente lo que hemos posibilitado para Hawaiian Cement”.
Atención posterior
El proceso desde el pedido a la finalización fue relativamente rápido dada la magnitud de la tarea en cuestión, ya que se diseñó, fabricó, se realizó el precableado y las pruebas preliminares de la planta en las instalaciones de montaje de CDE. Después del envío, la instalación y la puesta en marcha por parte de los ingenieros de CDE, miembros del grupo designado del proyecto permanecieron en Oahu por hasta tres semanas para garantizar que la planta estaba totalmente operacional antes de irse de la isla, lo que demostró su compromiso con un soporte técnico dedicado. Una vez que la planta estuvo operativa, el servicio CustomCare de CDE tomó las riendas para ofrecer un servicio de soporte técnico y posventa de clase mundial.
Michael Dambra, ingeniero de servicio regional de CustomCare de CDE se mantiene constantemente en contacto con el equipo en Oahu después de su visita durante la instalación y puesta en marcha. Dambra explica que “ya sea que sean para responder preguntas sobre piezas, asesoramiento técnico, verificación de los niveles de existencias, tenemos una comunicación continua con Sean y su equipo para garantizar una operación continua de la planta”.
Sean Haggerty cree que el enfoque de colaboración de CDE proporciona una sensación de seguridad muy necesaria. “Vivimos en una isla y sabemos que en realidad podemos conseguirlo todo localmente, pero hemos tenido un servicio integral y completo con CDE. El equipo del proyecto fue mucho más allá, quedándose en Hawái para garantizar que estuviéramos totalmente operacionales y contentos con nuestra nueva planta, y siempre está comunicándose con nosotros. Es tranquilizante saber que tenemos un equipo dedicado disponible inmediatamente si necesitamos asistencia.”
Eoin Heron explicó: “Nuestro equipo de CustomCare proporciona un servicio posventa personalizado con soporte de ingeniería para tranquilidad total. Tenemos un punto de contacto exclusivo para cada cliente que los visita con frecuencia o llama por teléfono para comunicarse con nosotros. Hawaiian Cement también se beneficia de una existencia inmediatamente disponible de piezas comunes en Norteamérica y un historial completo de los pedidos, lo que permite un menor tiempo de inactividad, menores costos de envío y una mayor productividad. CDE puede brindar soporte con control y revisiones de optimización para ayudar a Sean y el equipo a operar la planta de manera óptima: un aspecto revolucionario que significa que siempre estamos disponibles para brindar soporte.
Resultados
En la cantera del valle de Halawa, Hawaiian Cement ahora produce arena de menos de 3/4 de pulgada, grava de 3/8 y arena elaborada N.º 4 La nueva planta tiene la capacidad de limpiar los excedentes de material de grado B a cierto estándar, esto significa que pueden reducir su dependencia de arena importada de Columbia Británica (desde más de 150.000 toneladas cada año hasta 50.000 toneladas cada 14 meses), lo que proporciona un considerable ahorro financiero para la empresa.
Sean explica que “gracias a la reducción de nuestra dependencia de arena importada, como la mejora de nuestra oferta de productos, la tecnología de CDE es un gran cambio para Hawaiian Cement e inmediatamente está beneficiando la empresa. Ya estamos bien establecidos y el potencial está ahí para captar más clientes y expandirse a nuevos mercados con nuevas líneas. Ha sido extremadamente positivo”.
Eoin agregó: “Trabajamos proactivamente con los clientes para garantizar la optimización de la planta y el retorno sobre la inversión. De hecho, para este proyecto tuvimos una instrucción para el retorno sobre la inversión bastante acotada y Hawaiian Cement será capaz de recuperar ese costo dentro de poco tiempo. Esperamos que continúen los resultados positivos que hemos visto hasta ahora para la empresa. Hawaiian Cement es más que un cliente para nosotros, Sean y su equipo son nuestros socios y seguiremos brindándoles soporte”.
Cuando la planta esté completamente operativa y esté produciendo el nuevo producto de calidad, el equipo de Hawaiian Cement pretende no solo abastecer a sus actuales clientes y aplicaciones, sino también explorar nuevos mercados y oportunidades. Actualmente, están suministrando hormigón premezclado a varios gobiernos, proyectos privados y comerciales, como el Proyecto de Tren Ligero de Honolulu, rascacielos y propietarios de viviendas, como también está proporcionando materiales de relleno que son o no de ingeniería relacionados con el tipo de obra. La nueva planta ha abierto nuevas oportunidades y Hawaiian Cement cosechará los beneficios.
