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Breedon Group

England
Breedon Group, Steigerung der Betriebseffizienz um 60 % mit einer 400-Tonnen-Sand- und Kiesaufbereitungsanlage.

Tonnage

400 t/h

Material

Sand und Kies

Ausgabe

0 - 2mm Bausand | 0-4mm grober Sand | 4 - 10mm Kies | 10 - 20mm Kies | 20 - 40mm Kies | +50mm Überkorn

End Use
Beton
Pflaster
Rohrbettung
Dekorative Steine
Breedon Group, Steigerung der betrieblichen Effizienz um 60 % mit einer 400t/h Sand- und Kiesaufbereitungsanlage.
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Gewaschener Sand auf CDE EvoWash bei der Breedon Group

DIE HERAUSFORDERUNG

Als die Breedon Group 2017 das Unternehmen North Cave Quarry erwarb, übernahm sie drei bestehende Anlagen auf dem Gelände, die mehrere Jahre lang in Betrieb waren. Betriebliche Ineffizienzen und Unstimmigkeiten bei der Produktspezifikation in den verschiedenen Anlagen führten jedoch zu erheblichen Ausfallzeiten und hohen Instandhaltungskosten.  Die Breedon Group wollte ihren Betrieb konsolidieren, um die Effizienz zu maximieren.

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Sandwaschanlage und Halde für sauberen Sand bei der Breedon Group

DIE LÖSUNG

Unter Anwendung unseres einzigartigen Co-Creation-Konzepts, bei dem der Kunde in jeder Phase des Projekts im Mittelpunkt steht, arbeiteten wir mit der Breedon Group zusammen, um eine Nassaufbereitungslösung zu entwerfen und zu entwickeln, die es dem Unternehmen ermöglichen würde, seine Ziele zu erreichen.

Wir empfahlen eine Sand- und Kieswaschanlage mit einer Kapazität von 400 t/h, die aus bewährten und umfassend entwickelten modularen Komponenten besteht. Das statische System, das die gleiche Flexibilität und die gleichen Möglichkeiten wie unser modularer Ansatz bietet, kombiniert alle Reinigungsprozesse, einschließlich der R4500 Grobstücksiebmaschine, um ein schwieriges und anspruchsvolles Aufgabematerial zu verarbeiten.

Übergroße Gesteinskörnungen mit einer Korngröße von +50 mm werden von der R4500 abgetrennt und ausgetragen. Das Material mit einer Größe von 0-50 mm wird dem ProGrade-Dreidecker-Waschsieb zugeführt, das drei gewaschene Gesteinsfraktionen erzeugt, wobei das Material mit einer Größe von 0-4 mm in dem integrierten Pumpensumpf aufgefangen wird. Der 0-4-mm Sand wird von den beiden EvoWash™-Einheiten verarbeitet, die Schluff und Ton entfernen und zwei saubere Fertigsandprodukte erzeugen.    

Die Anlage verfügt außerdem über unsere innovative OptiMax-Technologie, die jüngste Ergänzung unseres Angebots an technologischen Lösungen, die entwickelt wurden, um den Kunden eine bessere Kontrollmöglichkeit für ihre Anlagen zu bieten. CDE CORE setzt Automatisierung und Sensoren ein, um die Produktivität zu überwachen und zu verbessern, Ausfallzeiten zu minimieren, Prozesse zu automatisieren und die Betriebskosten zu senken, während die Rentabilität maximiert wird.


"Die neue Waschanlage hat die Ästhetik und die betriebliche Effizienz im Steinbruch North Cave grundlegend verändert. Nachhaltigkeit ist auch der Kern unseres Geschäfts. Wir streben danach, immer das Richtige für die Breedon Group, die Branche und die Umwelt zu tun. Die Werte, die Breedon Group und CDE teilen, passen perfekt zueinander und helfen uns, unsere wirtschaftlichen und nachhaltigen Ziele zu erreichen."
John Neesham, Geschäftsführer der Breedon Group.
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Nahaufnahme der 2-5 mm Kiesproduktion bei der Breedon Group

DIE ERGEBNISSE

Die neue schlüsselfertige CDE-Lösung ist der erste Direkteinkauf der Breedon Group, da das Unternehmen in den vergangenen Jahren eine Reihe anderer CDE-Anlagen durch die Übernahme anderer Steinbruchunternehmen erworben hat.

Die Anlage produziert derzeit fünf saubere Produkte unterschiedlicher Korngröße, darunter zwei Sande (0-2 mm und 0-4 mm) und drei Zuschlagstoffe (4-10 mm, 10-20 mm und 20-40 mm).

Steinbruchleiter Patrick Tighe sagte: "Die Sauberkeit unseres 20 mm Produktes geht weit über die ursprünglich geforderte Spezifikation hinaus. Unsere Kunden sind sehr zufrieden mit der Klassierung der Produkte und damit, dass wir die Produkt-Restfeuchte von ca. 18 % auf ca. 9-10 % deutlich senken konnten."

Die Breedon Group bestätigt, dass ihre neue CDE-Lösung den Energiebedarf um 40 % gesenkt und die betriebliche Effizienz um etwa 60 % gesteigert hat.

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